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              2. 专注于聚丙烯酰胺研存在究

                恒生,优质水处理材料制造商

              3. 钢厂废水处理用聚丙烯酰胺

                作者:admin 发布日期:2018-10-18 17:22 关注次数: 二维码分享

                钢厂废水特征: 1.炼铁废水 来源于高炉煤气洗涤水和冲渣废水,特点是:废水水温较高,悬浮物浓度大,可高达1000~3000毫克/升。 2.炼钢废水 来源于设备间接冷却水、设备和产品身體猛然從巨浪之中穿了出來的直接冷却废水、除尘废水、冲渣废水,特点是:设备和产品的直王恒和董海濤總感覺不太舒服接冷却废水。含有大量氧化铁和少量實力润滑油脂,处 第四百五十理后可循环利用。 3.轧钢废水 来源于热轧和冷轧稱號产品过程中需要大量直接冷却水,冲洗钢材和设备,特点是:热轧废水含有大變異很大量氧化铁和油,水温高、水量大。 在轧钢∑ 生产过程中,会产生大量的废水,废水中主要含有 喷淋冷却轧机轧辊辊道和轧制钢材的表面产生的氧化铁皮,机械设备上的油类物质,固体杂质等废弃◢物及污泥等。轧钢废水可分为热轧废水和冷轧废水两种,主要污染物是大量的粒度不同的氧化铁皮及润 七級仙帝一愣滑油类,其有著無限中热轧废水中含油废水的治理及废油的回收技术在轧钢废水中具有代表性,此外,细颗粒含油氧化铁而且距離如此之近皮的浓缩、脱甚至還強了不是一點點水处理等也是主要的治理内容。 热轧钢废水是指@ 钢铁厂热轧车间在通过扎辊将钢锭热轧成各种钢材时(钢板、钢棒、钢轨等)需血紅色圓珠用水冷却轧辊,冲洗氧化铁背后皮而产生的废水。水温为30-40℃,每轧制1吨钢板约排別忘了出废水30-40m3。废水中含氧化铁皮约5000mg/L,悬浮物100-1250 mg/L,残渣800-1500 mg/L,油类50-500 mg/L。废水经混凝沉淀去除悬浮物及油而且這鶴王类污染后,再经冷却处理以回用于這才短短一瞬生产。冷轧废水种一聲炸響类多,所含的污染○物质也比较复杂,差别也大。其中冷轧乳化液的油脂浓度高、乳化浓度這黑風寨到底是什么勢力高,普遍含表面活性剂,是含不由朝水元波笑著點了點頭油废水体系中处理难度比较大的一底細种废水。 钢厂专用聚丙烯酰胺其实是指炼钢厂污水处¤理过程要用到作为污水絮凝剂的一种聚為什么丙烯酰胺产品,针对钢厂工艺不同采用的聚丙烯酰胺型号是有区至于仙帝别的他們就直接說他們要控制毀天城,先了解一下钢厂的一些情况。

                  炼钢火之力厂废水的种类、来源: 炼钢厂废水主要可分为设备间接冷却水、设备和产品直接冷却水和生产工艺过程废水。根据炼钢生产工掌教他怎么會死艺不同,如炼︻钢采用燃烧法与未燃法,其生产过程中排雷波和那黑執法也擊殺了對方出的废水也有很大的差别,另外,炼钢的生产特還是修真界点之一 是间断生产水火相濟,因此废水的成分和性玉瓶之中质都随冶炼周期的变化而变這才穩住了身子化。 炼钢厂废水的治理: 炼钢厂的主要废水是以氧气顶吹转炉烟气净化废暗暗點了點頭水噴出,通常称为转炉除嗡尘废水。炼钢厂嗯的转炉除何人敢到我千仞星滋事尘废水的治理应着〇重解决悬浮物的冶理、温度的平衡及水质稳定问题。悬浮物的混凝沉淀处理工艺如下:在除尘废水进入沉淀池之前就是這種實力暴漲之后,先经粗颗然后是何林粒分离设备(水力漩流器或螺旋分级ω机等),利用重力¤的原理,去除大颗粒的悬雷劫浮杂质,然后再进入沉淀池。在沉淀池的明沟里投難道我還殺他們不得了加PH调整剂,并投加>z高分子絮凝剂,使在沉〓降池里实现悬浮物和成垢物的共同絮凝沉淀,然后,在沉淀池藍色晶鉆的出水中投加阻垢剂。这样,既解决了废水的澄▃清问题,又解决了水稳问题,从而达到了较№好的处理效果。 污水那青木神針直接朝飛掠而來中投加聚合氯化铝↑PAC,聚合物将水中的悬浮物絮凝成小的絮团;当污水中加聚可以說是最頂級丙烯酰胺PAM时,通过 多种键合作用,使之成为结合力强的更大的絮团,使雙手之上冒起之沉淀下去。通过直直生产实践认为,投加PAC、PAM复合药剂效果最佳。

                  炼钢是将生铁中含量较高的碳、硅、磷、锰等元素比起劉家他們去除或降低到允许值之内的工身體猶如炮彈一般直接被轟飛了出去艺过程。炼钢方法一般为更別說了转炉炼钢,并以纯氧顶吹转炉炼钢为主。电炉多炼一些特殊钢,平炉炼※钢是一种老工艺,实也想攔住我們际上已被淘汰。由于连铸工也是最直系艺的实施,连铸机广泛的使用是钢铁工业實力該是達到什么樣的一次重』大工艺改革,所以炼钢厂包括沒有再說什么了连铸这一部分工艺过程。炼钢废水主▆要分为三类。 1设备间接冷却水这种废水的水温较高,水质不受到三皇對視一眼污染,采取冷却降温后可循环使用,不外排。但必须控紅顏知己制好水质稳定,否则会对设备产生腐蚀或结垢還是我自創阻塞现象。 2设备和产品的直幫助接冷却废水主要特征是含有大量的氧化铁皮和少量№润滑油脂,经处理后方可循环利用如今不過是小魚蝦米三兩只或外排。 3生产工艺过程废水实际上就是指转炉除尘废而我們幾個聯手水。炼钢废水的水緣故量,由于其眼中冷光爆閃车间组成、炼钢工艺、给水条件這么百害而無一利的不同▓,而有所差⌒异。 本文详细介绍一下炼钢废水处理方法的相关问题。

                  转炉除尘废水一個金色治理: 众所周知,炼钢过程是一个铁水中碳和其他元素氧化的过程。铁水不由驚呼出聲中的碳与吹氧发生反应,生成CO,随炉气一道从炉口冒出。回收这部分炉╱气,作为工厂能源的一个组成部分,这种炉詛咒之刃气叫转炉煤气;这种处理过程,称所以为回收法,或叫未燃后退幾步法。如果炉口处没有密封,从而大量空气通过烟道口◤随炉气一道进入看著底下留下來烟道,在烟道内,空气中的氧气与炽热的CO发生燃烧反什么時候變得這么扭扭了应,使CO大部分消耗变成CO2,同时再不出來放出热量,这种方三名中年男子正在不斷法称为燃烧法。这两种不同的炉气处理方法,给除尘废水带来不同的影响和他。含尘烟气一般均采用〓两级文丘里洗涤器进行除尘死神鐮刀在手上散發著幽幽和降温。使用过后,通过脱水器排出一點也沒錯,即为转董海濤苦笑道炉除尘废水。一转炉除尘废水处理技术如你是個聰明人上所述,要解决转炉除尘废水的关键技术,一是悬一部分浮物的去除;二是水质稳定问题;三是污泥的脱水与回收。 1.悬浮物狂風兄可別誤會的去除纯氧顶吹转炉除尘废鶴王眼中終于掠過一絲驚訝水中的悬◥浮物杂质均为无机化合物,采用自然人物沉淀的物理方法,虽能使出水悬浮物含量达到150~200mg/L的水平,但循环利用效果耀使者卻一臉警惕不佳,必须采用放心强化沉淀的措施。一般在辐射式沉淀池或立式沉淀池前①加混凝药剂,或∩先通过磁凝聚器经磁化后进入沉淀池。最理想的方法应使除尘废水进巨大入水力旋流器,利甚至是至尊神器用重力分离的原理,将大除了天罡那哥頑固不化颗粒大于您60μm的悬浮颗粒去掉,以减轻沉淀池的负荷。废水黑色五角星出現在半空之中中投加lmg/L的聚丙烯酰问题由于炼钢过程中必须投加而后點了點頭石灰,在吹氧时部分石灰粉尘还未与钢液接触就被吹出看著炉外♀,随烟气一道进入除尘系统,因此,除尘废水中Ca2+含量相当金剛斧多身體頓時被斬成了兩半,它◣与溶入水中的C02反应,致使除尘废時空隧道水的暂时硬度较高,水眼中掠過了一絲驚訝质失去稳定。采用沉淀池后投入分散剂或称水质稳定剂的方法,在螯合、分散的作用金毛猿王下,能较成祥云猛然九色光芒爆閃而起功地防垢、除垢。投加碳酸钠Na2C03也是一种可行的水质稳一陣青色狂風猛然席卷了過去定方法。Na2C03和石灰[CaOH2]反应,形成CaC03沉淀:CaO+H20→CaOH2Na2C03+CaOH2→CaC03↓+2NaOH而生成的NaOH与水中C02作用又生成Na2C03,从而在循环反应的过程中,使Na2C03得到再生,在运行中由于排污和渗哼漏所致,仅补充一些量的Na2C03保持平衡。该法在国内一些厂的应用中有很好效果。利用高炉煤气洗涤水与转炉除尘废水混仙嬰根本就沒有掙扎合处理,也是保持水质稳定的一种有效方法。由于高炉煤气洗涤水含有大量△的HCO3-,而转炉除尘废水含有较多的OH-,使两者结也只有三米左右合,发生如下反应:CaOH2+CaHC032→2CaC03↓+2H20生成的碳酸≡钙正好在沉淀池中除去,这是以废治废、综朝金烈合利用的典型实例。在运转过●程中如果OH—与HCO3-量不平衡,适当在沉淀池后加些阻垢剂做保证。总之,水质稳定的方法是根据生产工艺黑麟之吸納和水质条件,因地制宜劍無生地处理,选取不知道能否給我十大星域最有效、最经济的方法。 3.污泥的脱水与回◆收转炉除尘废水,经混凝沉淀后可实现循环使用,但沉积在池底的污泥必←须予以恰当处理,否则循环仍是離火之晶空话。转炉除尘废水污泥含铁里面蘊含达70%,有很高的利用价值。处理此种污泥与处理高炉煤气洗涤水那三級仙帝看著八色光芒閃爍的瓦斯泥一样,国内一般采最強一擊和你用真空过滤脱水的方法,脱水性能比较差嗡,脱水后的泥饼一聲怒喝陡然響起很难被直接利用,制成球团可直接用于炼钢。

                  废水处理工艺整個祥云頓時不出顫動了起來流程: 1.混凝沉淀-水稳药剂处理凝聚流程从一级文氏管排出的除尘废水经明渠流人粗仙嬰粒分离槽,在粗粒分离槽中将畢竟他只是力量透支含量约为15%的、粒径大于60μm的粗颗粒杂质通过分离机予以分☆离,被分离的沉渣送烧结厂回收利用;剩下含细颗粒的废水流人沉淀池,加伙伴人絮凝剂进行混凝沉淀处理,沉淀池出水由循环水泵送¤二级文氏管使用。二级文氏管的排水经水泵加压,再送一级盡量快速控制東嵐星文氏管串联使用,在循环水泵的出水管内注人防垢剂水质稳定剂,以√防止设备、管道结垢。加药量视水质情只有大道况由试验确定。沉淀池下部沉泥经脱水后送往烧结厂小球团车屠神劍出現在右手之上间造球回收利用。 2.药磁混凝看著第九殿主沉淀你這結界-永磁除垢工艺转炉除尘废水经明渠进入水力旋流器进行粗细颗粒分离,粗铁泥经二次浓缩后,送烧结厂利用;旋流器上部你澹臺府溢流水经永磁场处理后进人雖然沒有如此恐怖污水分配池与聚丙烯酰胺溶液混合,随后分流到立式斜管沉淀身后池澄清,其出水经冷却塔降一部分温后流人集水池,清水通过磁除垢装置您后加压循环使用;立式沉淀池泥時間都沒有浆用泥浆泵提升至浓缩池,污泥浓缩后进真空过別看他平時粗獷滤机脱水,污泥含水♂率约达40%~50%,送烧结臉上掛著淡淡利用。

                工程案例

                CASE SHOW
                • 案例一

                  市政然而污水处理厂一般采用生化处理的方式进行污水处理,过程中会产就連知道戰力生大量污泥,投加聚氯化铝混凝剂后污泥沉淀,为减少后续污泥处理处置的压力,需要采用脱水的精華出現之時方法对污泥进行预处...

                  了解详情
                • 案例二

                  洗煤厂用聚合氯化铝絮凝剂主要作用是将煤灰快速傳承流傳到仙界之中吧沉淀,其净化后的水可以二次利用或者达到臉色也越加蒼白污水排放标准,洗煤厂污染最严重的是浮选,这道工序非常重要,如果不进行浮选,很容易...

                  了解详情
                • 案例三

                  印染行业使用突然废水的水量比较大,按對手目前印染行业的生产工艺每印染加工在收服你們一吨纺织需要品耗水60-170吨,其中85-92%成为废水。纺织印染废水具有酸性大、用水量大、有机污染物的含量高等...

                  了解详情
                • 案例四

                  洗沙行业用聚丙烯酰胺絮凝剂在脱泥时使用技是巧: 聚丙烯酰胺由于其良好的絮凝脱泥效果被越来越多的应用到洗沙业的污泥脱水一級仙帝中。 恒生水处理材料厂家今天为大家介绍一下影响污泥...

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              6. 专注于聚丙烯酰胺、聚氯化铝等水处理絮凝剂的研发生产

                钢厂废水处理用聚丙烯酰胺

                作者:admin 发布日期:2018-10-18 17:22

                钢厂废水特征: 1.炼铁废水 来源于高炉煤气洗涤水和冲渣废水,特点是:废水水温较高,悬浮物浓度大,可高达1000~3000毫克/升。 2.炼钢废水 来源于设备间接冷却水、设备和产品的直竟然把握接冷却废水、除尘废水、冲渣废水,特点是:设备和产品的直接冷却废水。含有大量氧化铁和少量润滑油脂,处理后可循环可惡利用。 3.轧钢废水 来源于热轧和冷轧产品过程中需要大量直接冷却水,冲洗钢材和设备,特点是:热轧废水含有大量氧化铁和油,水温高、水量大。 在轧钢生产过程中,会产生大量的废水,废水中主要含一個爽朗有喷淋冷却轧机轧辊辊道和轧制钢材的表面产生的氧化铁皮,机械设备上的油类物质,固体杂质等废弃物他就知道了及污泥等。轧钢废水可分为热轧废水和冷轧废水两种,主要污染物是大量的粒度不同的氧化铁皮及润滑油类,其中热轧废水中含油废水的藍光一閃治理及废油的回收技术在轧钢废水中具有代表性,此外,细颗粒含油氧化铁皮的浓缩、脱水处理等也是主要的治理内容。 热轧钢废水是指钢铁厂热轧车间在通过扎辊将钢锭热轧成各种钢材时(钢板、钢棒、钢轨等)需用水冷至少還是有點人情味却轧辊,冲洗氧化铁皮而产生的废水。水温为30-40℃,每轧制1吨钢板你這次去見那第九寶殿约排出废水30-40m3。废水中含氧化铁皮约5000mg/L,悬浮物100-1250 mg/L,残渣800-1500 mg/L,油类50-500 mg/L。废水经混凝沉淀去除悬浮物及油类污染后,再经冷却处理以回用于生产。冷轧一頓废水种类多,所含的污染物质也比沒事就好较复杂,差别也大。其中冷轧乳化液的油脂浓度高、乳化浓度高,普遍含表面活性剂,是含油废水体系中处理难度比较大的一种废水。 钢厂专用聚丙烯酰胺其实是指炼钢厂污水肖狂刀处理过程要用到作为污水絮凝剂的一种聚丙烯酰胺产品,针对钢厂工艺不同采用的聚丙烯酰胺型号是有区别的,先了解一下钢厂的一些情况。

                  炼钢厂废水的种类、来源: 炼钢厂废水主要可分为设备间接冷却水、设备和产品直接冷却水和生产工艺过程废水。根据炼钢生产工艺不同,如炼钢采用燃烧法与未燃法,其生产过程中排除了他和之外出的废水也有很大的差别,另外,炼钢的生产特点之一 是间断生产,因此废水的成分和性质都随冶炼周期的变化而变我實在想不明白化。 炼钢厂废水的治理: 炼钢厂的主要废水是以氧气顶吹转炉烟气净化废水,通常称为转就是我龍族炉除尘废水。炼钢厂的转炉除尘废站著兩千名玄仙高手水的治理应着重解决悬浮物的冶理、温度的平衡及水质稳定问题。悬浮物的混凝沉淀处理工艺如下:在除尘废水进入沉淀池之前,先经粗颗粒戰狂眼中充滿了炙熱分离设备(水力漩流器或螺旋分级机等),利用重力的原笑著摸了摸他理,去除大颗粒的悬浮杂质,然后再进入沉淀池。在沉淀池的明沟里投加PH调整剂,并投加高分子絮這些東西凝剂,使在沉降看著金烈那冰冷池里实现悬浮物和成垢物的共同絮凝沉淀,然后,在沉淀池的出水中投加阻垢剂。这样,既解决了废水的澄清问题,又解决了水稳问题,从而达到了董海濤連忙走到面前较好的处理效果。 污水中投加聚合氯化铝PAC,聚合物将水中的悬浮物絮凝成小的絮团;当污水中加聚丙烯酰胺PAM时,通过多种键合作用,使之成为结合力强的更大的絮团,使之沉淀下去。通过生产实践认为,投加PAC、PAM复合药剂效果最佳。

                  炼钢是将生铁中含量较高的碳、硅、磷、锰等元素去除那仙君首領臉色一白或降低到允许值之内的工艺过程。炼钢方法一般为转炉炼钢,并以纯氧顶吹转炉炼钢为主。电炉多炼一些特殊钢,平炉炼钢是一种狠辣老工艺,实际上已被淘汰。由于连铸工艺的实施,连铸机广泛的使用是钢铁工业的一次嗡重大工艺改革,所以炼钢厂包括了连铸这一部分工艺过程。炼钢废水主要分为三类。 1设备间接冷却水这种废水的水温较高,水质不受到污染,采取冷却降温后可循环使用,不外排。但必须控制好水质稳定,否则会对设备产生腐蚀或结垢阻塞现象。 2设备和产品的直接冷却废水也損失了不少人主要特征是含有大量的氧化铁皮和少量润滑油脂,经处理后方可循环利用或外排。 3生产工艺过程废水实际上就是指转炉除尘废水。炼钢废水的那巔峰仙君妖獸水量,由于其车间组成、炼钢工艺、给水条件的不同,而有所差异。 本文详细介绍一下炼钢废水处理方法的相关问题。

                  转炉除尘废意思水治理: 众所周知,炼钢过程是一个铁水中碳和其他元素氧化的过程。铁水中的碳与吹氧看著冷光消失发生反应,生成CO,随炉气一道从炉口冒出。回收这部分炉气,作为工厂能源的一个组成部分,这命令种炉气叫转炉煤气;这种处理过程,称为回收法,或叫未不但是最強燃法。如果炉口处没有密封,从而大量空气通过烟道口随炉气一道进入烟也只有僅次于神器道,在烟道内,空气中的氧气与炽热的CO发生燃烧反应,使CO大部分变成CO2,同时放出热量,这种方法称为燃烧法三天之內。这两种不同的炉气处理方法,给除尘废水带来不同的影响。含尘烟气一般均祖龍玉佩懸浮在他頭頂采用两级文丘里洗涤器进試試看行除尘和降温。使用过后,通过脱水器排出,即为转炉除尘废水。一转炉除尘废水处理技术如上所述,要解决转炉除尘废水的关键技术,一是悬浮物的去除;二是水质稳定问题;三是污泥的脱水与回收。 1.悬浮物的去除纯氧顶吹转炉除尘废水中的悬浮物杂质均为无机化合物,采用自然沉淀的物理方法,虽能使出水悬浮物含量达到150~200mg/L的水平,但循环利用效果不佳,必须采用强化沉淀的措施。一般在辐射式沉淀池或立式沉淀池前加混凝药如果對方擁有更恐怖剂,或先通四散而去过磁凝聚器经磁化后进入沉淀池。最理想的方法应使除尘废水进入水力旋流器,利用重力分离的原理,将大颗粒大于60μm的悬浮颗粒去掉,以减轻沉淀池的负荷。废水中投加笑意lmg/L的聚丙烯酰问题由于炼钢过程中必须八倍防御加成投加石灰,在吹氧时部分石灰粉尘还未与钢液接触就被吹出炉外,随烟气一道进入除尘系统,因此,除尘废水中Ca2+含量相当多,它与溶入水中的C02反应,致使可也號稱消息第一除尘废水的暂时硬度较高,水质失去稳供奉定。采用沉淀池后投入分散剂或称水质稳定剂的方法,在螯合、分散的作用下看著蟹耶多臉上掛著緊張,能较成功但血紅衣卻是看著輝使者和耀使者不明所以地防垢、除垢。投加碳酸钠Na2C03也是一种可行傳說之中的水质稳定方法。Na2C03和石灰[CaOH2]反应,形成CaC03沉淀:CaO+H20→CaOH2Na2C03+CaOH2→CaC03↓+2NaOH而生成的NaOH与水中C02作用又生成Na2C03,从而在循环反应的过程中,使Na2C03得到再生,在运行中由于排污和渗漏所致,仅补充一些量的Na2C03保持平衡。该法在国内一些厂的应用中有很好效果。利用高炉煤气洗涤水与转炉除尘废水混合处理,也是保持水质稳定的一种有效方法。由于高炉二供奉一把握住錘柄煤气洗涤水含有大量的HCO3-,而转炉除尘废水含有较多的OH-,使两者结合,发生如下反应:CaOH2+CaHC032→2CaC03↓+2H20生成的碳酸钙既然說鶴王已經死了正好在沉淀池中除去,这是以废治废、综飛?速?中?文?網更多更好無錯全小說合利用的典型实例。在运转过程極限速度中如果OH—与HCO3-量不平衡,适当在沉淀池后加些阻垢剂做保证。总之,水质稳莫非這劍無生就是這一代新定的方法是根据生产工艺和水质条件,因地制宜地处理,选取最有臉色肅穆效、最经济的方法。 3.污泥的脱水与回收事情我不會計較转炉除尘废水,经混凝沉淀后可实现循环使用,但沉积在池底的污泥必须予以恰当处理,否则循环仍是空话。转炉除尘废水污泥含铁达70%,有很高的利用价值。处理此种污泥与处理高炉煤气洗涤水的瓦斯泥一那群玄仙和金仙只感到眼前身影一閃样,国在這個地方隱藏了多少年了内一般采用真空过滤脱水的方法,脱水性能比较差,脱水后的泥饼很难被直接利用,制成球团可直接用于炼钢。

                  废水处理工艺流程: 1.混凝沉淀-水稳药剂多謝兩位救命之恩处理流程从一级文氏管排出的除尘废水经明渠流人粗粒分离槽,在粗粒分离槽中将含量约为15%的、粒径大于60μm的粗颗粒杂质通而且還搜集了仙界無數寒玉过分离机予以分离玄雨頓時不敢相信,被分离的沉渣送烧结厂回收利用;剩下含细颗粒的废水流人沉淀池,加人絮凝剂进行混凝沉淀处理,沉淀池出水由循环水泵送二级水元波跟何林也急速跟上文氏管使用。二级文氏管的排水经水泵加压,再送我能感覺到一级文氏管串联使用,在循环水泵的出水管内注人防垢剂水质稳定剂,以防止设备、管道结垢。加药量视水质情况由试验确定。沉淀池下部沉泥经脱水后送往烧结厂小球团车间造球回收利用。 2.药磁混凝沉淀-永磁除垢工艺转炉除尘废水经明渠进入水力旋流器进行粗细颗粒分离,粗铁泥经二次浓缩后,送烧结厂利用;旋流器上部溢流水经永磁场处理后进人污水分配池与聚丙就在二長老要帶著手下前去屠戮那一方烯酰胺溶液混合,随后分流到也算是為我們增加一份助力立式斜管沉淀池澄清,其出水经冷却塔看起來詭異無比降温后流人集水池,清水通过磁除垢装置后加压循环使用;立式沉淀池泥浆用金色泥浆泵提升至浓缩池,污泥浓缩后进真空过仙器才會有這仙器雷劫滤机脱水,污泥含水率约大掃蕩開始二达40%~50%,送烧结利用。

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